Рыбоперерабатывающие предприятия

Энергетическое обследование рыбоперерабатывающих предприятий позволяет установить, как расход электроэнергии и тепла зависит от объёма переработки, температуры сырья, вида продукции и условий её хранения. Основное внимание уделяют холодильным камерам, установкам заморозки, технологическому охлаждению, а также потреблению горячей воды и пара при мойке и других тепловых операциях.

Особенность рыбопереработки — необходимость поддерживать холодовую цепь, то есть установленные температурные условия на последовательных этапах обработки и хранения продукции. В отличие от деревообрабатывающих и целлюлозно-бумажных предприятий, здесь изменение режимов оборудования непосредственно связано с сохранением качества продукции. Поэтому высокий расход энергии нельзя считать избыточным без проверки технологических условий.

Влияние сырья и объёма переработки на потребление холода

Для анализа используют данные о массе переработанного сырья, его температуре при поступлении, графиках заморозки и условиях хранения готовой продукции. Эти сведения сопоставляют с холодопроизводительностью установок — количеством тепла, которое холодильное оборудование отводит от продукта и охлаждаемых помещений.

Количество энергии, необходимое для охлаждения или заморозки, зависит не только от тоннажа. Если поступающее сырьё имеет более высокую температуру либо продукцию необходимо заморозить до более низкой температуры, холодильная нагрузка меняется. Поэтому удельный расход холода на тонну продукции оценивают с учётом исходной температуры и требуемого результата обработки.

Особенно важно учитывать сезонную смену ассортимента и условий поступления сырья. Увеличение энергопотребления в отдельный период может объясняться изменением вида продукции или температуры сырья, а не ухудшением работы оборудования. Без разграничения этих факторов сравнение производственных периодов будет некорректным.

Режимы холодильного оборудования

При обследовании сопоставляют параметры холодильных компрессоров с графиками охлаждения и заморозки, массой перерабатываемой продукции и условиями её хранения. Это позволяет оценить соответствие работы оборудования фактической холодильной нагрузке.

Отдельно рассматривают режимы оттайки (дефростации), необходимые для удаления инея с охлаждающих поверхностей. Повышенное потребление электроэнергии может быть связано как с требуемой глубиной заморозки, так и с неэффективно организованной оттайкой. Для разграничения этих причин необходимо сопоставить работу компрессоров и графики оттайки с технологическим режимом.

Также учитывают открывание дверей холодильных камер и работу насосного оборудования. Открывание дверей влияет на условия поддержания температуры, а насосы создают дополнительную электрическую нагрузку. Эти составляющие рассматривают совместно с режимом холодильных установок, чтобы определить, какие расходы обусловлены технологической необходимостью, а какие требуют дополнительной проверки.

Тепловые нагрузки при мойке и обработке продукции

Помимо охлаждения и заморозки, рыбоперерабатывающее производство использует тепловую энергию. Горячая вода и, при наличии соответствующих технологических операций, пар необходимы для мойки и обработки. Их потребление следует отделять от электрических нагрузок холодильных установок.

Для этого используют данные теплового учёта и сведения о режимах мойки и других тепловых операций. Сопоставление расхода тепла с производственными графиками позволяет определить, какие нагрузки связаны с обработкой продукции и санитарными операциями. Такой анализ необходим для раздельной оценки теплового и холодильного хозяйства предприятия.

Результат энергетического обследования

По результатам анализа формируют раздельный баланс холода, тепла и электроэнергии по технологическим операциям. Он позволяет связать энергопотребление с количеством и температурой продукции, определить вклад холодильного оборудования и тепловых процессов, а также выделить режимы, требующие дополнительной оценки.

На основе баланса рассматривают обоснованные варианты изменения режимов оборудования. При этом снижение потребления холодильных компрессоров допустимо оценивать только с учётом требуемой температуры продукции и непрерывности холодовой цепи. Без подтверждения этих условий нельзя считать изменение режима безопасным для качества продукции или обещать конкретную экономию электроэнергии.

Для комплексной оценки производственного энергопотребления предусмотрена услуга «Энергоаудит предприятия». Дополнительные сведения о распределении энергетических нагрузок представлены в материале «Что формирует энергопотребление рыбоперерабатывающего предприятия».